​ 0389850950 info@s4s.vn

Follow us ​
S4S - Supply For Success Fluidor Equipment

Fluivac Product Recovery · Fluidor Equipment

Thu hồi sản phẩm.
Trước khi bắt đầu CIP.

Giải pháp thu hồi sản phẩm lỏng và nhớt còn trong đường ống bằng khí lọc vô trùng và lượng nước tối thiểu — giúp giảm thất thoát, giảm tải pre-rinse và đo hiệu quả theo từng tuyến.

Đường ống đến Ø100 mmPush · Blow · Rinse · DryPROFINET / EtherNet/IP tùy PLC
Thiết bị Fluivac Product Recovery của Fluidor Equipment

Câu trả lời ngắn

Fluivac là gì?

Fluivac là hệ thống thu hồi sản phẩm trong đường ống do Fluidor Equipment phát triển. Thiết bị đẩy sản phẩm lỏng hoặc nhớt về điểm thu hồi trước khi vệ sinh, thay vì để sản phẩm bị hòa loãng và đi vào dòng thải.

Product recovery trước CIP

Biến phần tồn trong line thành giá trị có thể đo.

Recipe Fluivac được xây dựng theo sản phẩm, tuyến ống, trạng thái van và mục tiêu thu hồi thực tế của nhà máy.

01

Thu hồi sản phẩm có giá trị

Đưa phần tồn dư về bồn hoặc điểm thu hồi phù hợp trước khi cấp nước.

02

Hỗ trợ tối ưu pre-rinse

Giảm lượng sản phẩm mà nước tráng ban đầu phải cuốn khỏi tuyến.

03

Tích hợp tự động hóa

Lưu recipe theo tuyến và kết nối với hệ thống điều khiển của nhà máy.

Fluivac hoạt động như thế nào?

Bốn bước có thể chạy độc lập hoặc nối tiếp.

Trình tự cuối cùng được thiết kế theo sản phẩm và cấu trúc của từng process line.

01 · PUSH

Đẩy khối sản phẩm

Khí nén được cấp có kiểm soát để di chuyển phần sản phẩm chính về điểm cuối.

02 · BLOW

Lấy phần bám thành ống

Máy nén tích hợp tạo vận tốc khí cao để lấy phần còn lại trong đường ống và thiết bị.

03 · RINSE

Tráng với ít nước

Một lượng nước nhỏ được phun vào dòng khí để tiếp cận phần tồn mà khí chưa lấy hết.

04 · DRY

Đẩy nước còn lại

Dòng khí làm khô tuyến, hạn chế mẻ sau bị pha loãng bởi nước hoặc sản phẩm trước đó.

Thiết bị & mô phỏng

Xem Fluivac trong cấu hình thực tế.

Hình ảnh và video kỹ thuật do Fluidor Equipment cung cấp.

Animation quy trình Fluivac

Mô phỏng cách hệ thống được tích hợp để thu hồi sản phẩm trong đường ống.

Ứng dụng Fluivac

Phù hợp với nhiều nhóm sản phẩm lỏng và nhớt.

Khả năng áp dụng cần được xác nhận theo độ nhớt, nhiệt độ, thiết bị trên tuyến và yêu cầu chất lượng sau thu hồi.

Sữa & đồ uống

Sữa, sữa chua uống, nước giải khát, nước quả, concentrate và syrup.

Sốt & puree

Sốt, puree, sản phẩm cà chua và các sản phẩm thực phẩm có độ nhớt phù hợp.

Dầu, kem & chất lỏng

Dầu, chất béo, kem, gel và các dòng sản phẩm lỏng hoặc nhớt khác.

Thông số Fluivac Rev 2.4 · 03/2026

Dữ liệu kỹ thuật để sàng lọc ban đầu.

Ø100

mm đường kính tối đa

Cho sản phẩm lỏng và nhớt trong process line phù hợp.

1.000

tuyến sản xuất/CIP được lập trình*

Số tuyến tối đa theo tài liệu Rev 2.4; xác nhận theo cấu hình đề xuất.

98%

phần sản phẩm tồn có thể thu hồi*

Mức tối đa hãng công bố đối với sản phẩm còn trong đường ống và thiết bị.

2210 × 1240 × 2065 mmKích thước H × W × D
1.700 kg · 50 kWKhối lượng · công suất
AISI 304 / 316Kết cấu / đường ống
IP55 · <85 dB(A)Tủ điều khiển · độ ồn

* Số tuyến và tỷ lệ thu hồi là mức tối đa theo tài liệu Machine Specification Fluivac Rev 2.4 (03/2026) do Fluidor Equipment cung cấp, không phải cam kết hiệu suất cho mọi ứng dụng. Đối chiếu: bản thông số công khai của Fluidor và trang sản phẩm của hãng.

Công cụ sàng lọc sơ bộ

Ước tính sản phẩm nằm trong line

Cơ hội thu hồi sơ bộ

— L/ngày
≈ — đ/ngày

Phép tính dùng thể tích hình học × số lần đổi mẻ × tỷ lệ giả định. Chưa tính mức đầy thực tế, đoạn chết, thiết bị trên line, khả năng sử dụng lại và chi phí đầu tư.

Gửi thông số để kiểm chứng

Câu hỏi thường gặp

Những điều cần xác nhận trước khi chọn Fluivac.

Các câu trả lời dưới đây là định hướng ban đầu. Phương án cuối cùng dựa trên khảo sát tuyến và yêu cầu của nhà máy.

Fluivac có thay thế toàn bộ CIP không?

Không mặc định. Fluivac tập trung vào product recovery và có thể thay thế hoặc rút ngắn một số bước tráng tùy ứng dụng; chương trình vệ sinh vẫn cần được thẩm định.

Sản phẩm sau thu hồi có thể sử dụng lại không?

Phụ thuộc vào sản phẩm, điểm thu hồi, kiểm soát vệ sinh và tiêu chuẩn chất lượng nội bộ của nhà máy.

Cần dữ liệu gì để đánh giá Fluivac?

P&ID hoặc sơ đồ tuyến, đường kính và chiều dài ống, sản phẩm, độ nhớt, nhiệt độ, thiết bị trên line, số lần đổi mẻ và dữ liệu pre-rinse.

Những thành phần nào cần kiểm tra kỹ?

Bơm thể tích không có bypass, đoạn thu hẹp lớn, hopper hở, cụm van phức tạp, thiết bị trao đổi nhiệt và yêu cầu aseptic cần được đánh giá riêng.

Đánh giá product recovery

Bắt đầu với một tuyến có dữ liệu thật.

Gửi P&ID, kích thước line và chu trình hiện tại. S4S sẽ hỗ trợ xác định cơ hội và dữ liệu cần đo.

Nút gửi mở ứng dụng email với nội dung đã điền sẵn; trang không tự lưu dữ liệu.